高溫導熱油爐為什么導致模具在應用中裂口 　　 　　分型面的地位會影響到模具加工、排氣、產品脫模等，高溫導熱油爐平時分型面會在產品上留下一條陳跡線，影響產品的表面質量及尺寸精度。所以，設計分型面地位時，除考慮到產品脫模、模具加工、排氣等問題外，可把分型面地位放在產品表面質量要求不高或尺寸精度不高場所。 　　 　　模具不可以變形 　　 　　高溫導熱油爐往往由于模具布局分歧理或模具質料選用不當，加熱器導致模具在應用中裂口、變形，進而導致產品分歧格，為此，在設計時務必采取得當的錯失來包管產品的質量。 　　 　　模具溫度 　　 　　壓鑄模的溫度是影響鑄件質量的一個緊張成分，模溫不當不僅影響壓鑄件的內外質量，還影響鑄件尺寸精度乃至鑄件變形，使壓鑄模出現龜裂，使鑄件表面造成難以清除的網狀毛刺，高溫導熱油爐影響壓鑄件的外觀質量。 　　 　　模具普通都不用氣體或電加熱，而接納預熱冷卻裝配。這些裝配是按要求用導熱油作介質，對模具舉行預熱和冷卻的。 　　 　　成型零件尺寸的決意 　　 　　電加熱導熱油爐計較壓鑄零件尺寸時選用壓鑄質料的收縮率要符合實際，否則會導致生產的產品分歧格。